Exentis EX431 3D 프린터

Exentis EX 431은 3D 프린팅 모듈, 건조 장치, 측정 및 운반 시스템, 총 세가지 주요 부분으로 구성되어 있습니다.

3D 프린터처럼 원하는 모양을 층층이 쌓아 제품을 만들고 건조 스테이션을 지나 부품의 최종 높이에 도달 할 때까지 층별로 인쇄 됩니다. 각층의 유효 높이는 광학 품질 보증 시스템에 의해 검사됩니다.

한눈에 보는 특징

고정밀 특허 스크린 위치 결정 시스템
완벽한 모니터링/제어 시스템
각층의 유효 높이 측정을 위한 광학 품질 보증 시스템
플러드 이미지와 페이스트 방출을 항상 시야에 확보
층별로 인쇄 품질을 완벽하게 제어
광학 보정 솔루션 덕분에 최고의 스크린 위치 결정 정확도
1㎛ 해상도의 스퀴지 위치 결정

소재의 한계를 넘어선 정밀 제조: 빠르고 간편하게

다양한 재료사용

플라스틱, 금속, 세라믹 등 원하는 재료를
자유롭게 선택하여 사용할 수 있습니다.

빠르고 효율적인 작업

재료나 제품을 바꾸는데 몇 분밖에 걸리지 않으며, 자원 낭비도 적습니다

후처리 불필요

프린팅 후 별도의 복잡한 과정이 필요하지 않습니다.

정밀한 제작

머리카락보다 훨씬 가는 미세한 구조도 만들 수 있습니다.

세부 사양

항목	사양 내용
프린트 모듈 수	1개
워크피스 캐리어 수	40 개
고정밀 스크린 위치 보정을 위한 광학 보정 솔루션	포함
스퀴지 위치 정밀도	1km 해상도
플러드 이미지 및 페이스트 도포 모니터링	지원
층별 인쇄 높이 측정을 위한 광학 품질 보증 시스템	포함
워크피스 캐리어 매거진 카트	자동 로딩 및 언로딩 기능 포함
자동 페이스트 공급 시스템	포함
기계 치수	4.1 X 12.6 X 2.6 m
연간 생산 용량	단일 시스템 기준 연간 500만 개 이상 생산 가능

EX431 옵션

휴대용 바코드/DMC 코드 리더 및 도구 데이터 베이스를
통한 캐리어 인식 및 도구 추적
맞춤형 압력 및 플러드 스퀴지 홀더
스크린 양쪽 끝을 두 지점에서 고정하는 방식의 2-point
스크린 클램핑(고품질 인쇄 결과)

더 나은 공정 이해를 위한 인쇄 영역의 실시간 이미지 전송
요청 시 특수 코팅, 표준 RAL9016
요청 시 기타 고객 맞춤형 요구사항
자동 페이스트 공급 시스템