Exentis EX431 3D 프린터

Exentis EX 431은 3D 프린팅 모듈, 건조 장치, 측정 및 운반 시스템, 총 세가지 주요 부분으로 구성되어 있습니다.

3D 프린터처럼 원하는 모양을 층층이 쌓아 제품을 만들고 건조 스테이션을 지나 부품의 최종 높이에 도달 할 때까지 층별로 인쇄 됩니다. 각층의 유효 높이는 광학 품질 보증 시스템에 의해 검사됩니다.

한눈에 보는 특징

  • 고정밀 특허 스크린 위치 결정 시스템
  • 완벽한 모니터링/제어 시스템
  • 각층의 유효 높이 측정을 위한 광학 품질 보증 시스템
  • 플러드 이미지와 페이스트 방출을 항상 시야에 확보
  • 층별로 인쇄 품질을 완벽하게 제어
  • 광학 보정 솔루션 덕분에 최고의 스크린 위치 결정 정확도
  • 1㎛ 해상도의 스퀴지 위치 결정

소재의 한계를 넘어선 정밀 제조: 빠르고 간편하게

다양한 재료사용

플라스틱, 금속, 세라믹 등 원하는 재료를
자유롭게 선택하여 사용할 수 있습니다.

빠르고 효율적인 작업

재료나 제품을 바꾸는데  몇 분밖에 걸리지 않으며, 자원 낭비도 적습니다

후처리 불필요

프린팅 후 별도의 복잡한 과정이 필요하지 않습니다.

정밀한 제작

머리카락보다 훨씬 가는 미세한 구조도 만들 수 있습니다.

세부 사양

항목

사양 내용

프린트 모듈 수

1개

워크피스 캐리어 수

40 개

고정밀 스크린 위치 보정을 위한 광학 보정 솔루션

포함

스퀴지 위치 정밀도

1km 해상도

플러드 이미지 및 페이스트 도포 모니터링

지원

층별 인쇄 높이 측정을 위한 광학 품질 보증 시스템

포함

워크피스 캐리어 매거진 카트

자동 로딩 및 언로딩 기능 포함

자동 페이스트 공급 시스템

포함

기계 치수

4.1 X 12.6 X 2.6 m

연간 생산 용량

단일 시스템 기준 연간 500만 개 이상 생산 가능

EX431 옵션

  • 휴대용 바코드/DMC 코드 리더 및 도구 데이터 베이스를
    통한 캐리어 인식 및 도구 추적
  • 맞춤형 압력 및 플러드 스퀴지 홀더
  • 스크린 양쪽 끝을 두 지점에서 고정하는 방식의 2-point
    스크린 클램핑(고품질 인쇄 결과)
  • 더 나은 공정 이해를 위한 인쇄 영역의 실시간 이미지 전송
  • 요청 시 특수 코팅, 표준 RAL9016
  • 요청 시 기타 고객 맞춤형 요구사항
  • 자동 페이스트 공급 시스템