Exentis EX431 3D 프린터
Exentis EX 431은 3D 프린팅 모듈, 건조 장치, 측정 및 운반 시스템, 총 세가지 주요 부분으로 구성되어 있습니다.
3D 프린터처럼 원하는 모양을 층층이 쌓아 제품을 만들고 건조 스테이션을 지나 부품의 최종 높이에 도달 할 때까지 층별로 인쇄 됩니다. 각층의 유효 높이는 광학 품질 보증 시스템에 의해 검사됩니다.
한눈에 보는 특징
- 고정밀 특허 스크린 위치 결정 시스템
- 완벽한 모니터링/제어 시스템
- 각층의 유효 높이 측정을 위한 광학 품질 보증 시스템
- 플러드 이미지와 페이스트 방출을 항상 시야에 확보
- 층별로 인쇄 품질을 완벽하게 제어
- 광학 보정 솔루션 덕분에 최고의 스크린 위치 결정 정확도
- 1㎛ 해상도의 스퀴지 위치 결정
소재의 한계를 넘어선 정밀 제조: 빠르고 간편하게
다양한 재료사용
플라스틱, 금속, 세라믹 등 원하는 재료를
자유롭게 선택하여 사용할 수 있습니다.
빠르고 효율적인 작업
재료나 제품을 바꾸는데 몇 분밖에 걸리지 않으며, 자원 낭비도 적습니다
후처리 불필요
프린팅 후 별도의 복잡한 과정이 필요하지 않습니다.
정밀한 제작
머리카락보다 훨씬 가는 미세한 구조도 만들 수 있습니다.


세부 사양
항목 2173_f7b6f2-86> | 사양 내용 2173_85f111-a2> |
---|---|
프린트 모듈 수 2173_d5c560-48> | 1개 2173_f699e4-81> |
워크피스 캐리어 수 2173_f321be-e5> | 40 개 2173_00ab56-6b> |
고정밀 스크린 위치 보정을 위한 광학 보정 솔루션 2173_52a0d6-44> | 포함 2173_1961e0-82> |
스퀴지 위치 정밀도 2173_b369ce-21> | 1km 해상도 2173_f9e2b7-e3> |
플러드 이미지 및 페이스트 도포 모니터링 2173_d10011-d2> | 지원 2173_619570-e5> |
층별 인쇄 높이 측정을 위한 광학 품질 보증 시스템 2173_a83e80-28> | 포함 2173_3e0a4c-18> |
워크피스 캐리어 매거진 카트 2173_b5794f-23> | 자동 로딩 및 언로딩 기능 포함 2173_fbf02c-fe> |
자동 페이스트 공급 시스템 2173_155f4b-17> | 포함 2173_51fcd7-b2> |
기계 치수 2173_e61da7-d8> | 4.1 X 12.6 X 2.6 m 2173_715d01-af> |
연간 생산 용량 2173_d9fac7-74> | 단일 시스템 기준 연간 500만 개 이상 생산 가능 2173_c2b421-05> |
EX431 옵션
- 휴대용 바코드/DMC 코드 리더 및 도구 데이터 베이스를
통한 캐리어 인식 및 도구 추적 - 맞춤형 압력 및 플러드 스퀴지 홀더
- 스크린 양쪽 끝을 두 지점에서 고정하는 방식의 2-point
스크린 클램핑(고품질 인쇄 결과)
- 더 나은 공정 이해를 위한 인쇄 영역의 실시간 이미지 전송
- 요청 시 특수 코팅, 표준 RAL9016
- 요청 시 기타 고객 맞춤형 요구사항
- 자동 페이스트 공급 시스템